矯直機(jī)在進(jìn)行使用的過程中應(yīng)該注意其很多相關(guān)問題，其中輥?zhàn)拥奈恢孟鄬?duì)于矯直機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向成一至角度，兩個(gè)或三個(gè)輥是主動(dòng)產(chǎn)生壓力，由馬達(dá)帶在相同的方向上旋轉(zhuǎn)，并且在另一側(cè)上的幾個(gè)小輥被驅(qū)動(dòng)的輥?zhàn)訅毫?，矯直機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的圓棒或管道的摩擦力旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)輥對(duì)制品的所需壓縮矯直，并且可以分別向前或向后調(diào)節(jié)小輥。

在運(yùn)行時(shí)，通常矯直機(jī)輥的數(shù)量越多其成品矯直后的精度越高，一旦產(chǎn)品被輥?zhàn)右ё?，矯直機(jī)會(huì)以直線或旋轉(zhuǎn)的方式連續(xù)移動(dòng)，達(dá)到拉直的目的，在啟動(dòng)矯直機(jī)之前檢查液壓站的液壓和變速箱，如果變速箱中的齒輪油已滿，在主發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前，進(jìn)行拐角的檢查和液壓系統(tǒng)的工作壓力的調(diào)節(jié)，在每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，以驗(yàn)證機(jī)械傳動(dòng)部件的操作以便靈活操作。

當(dāng)矯直機(jī)停止時(shí)，矯直輥也會(huì)停止工作，上矯直輥抬起，送出拉直的鋼管，如果需要反轉(zhuǎn)矯直，可以使用控制臺(tái)上的退格旋鈕反轉(zhuǎn)主機(jī)并反轉(zhuǎn)矯直，主電機(jī)停止，矯直輥停止，鋼管返回到起始位置，并重復(fù)下一個(gè)矯直程序，當(dāng)矯直機(jī)關(guān)閉時(shí)，同時(shí)切斷總電源，這樣程序控制器無法隨意進(jìn)行更改。

在實(shí)際操作中，應(yīng)仔細(xì)觀察鋼管的直線度，當(dāng)執(zhí)行初始設(shè)置，確保鋼管與輥式矯正體的四分之三接觸，并且該間隙不小于矯直的速度越大，應(yīng)根據(jù)鋼管的彎曲程度和待矯直的鋼管材料合理調(diào)整，上部和下部輥之間的距離是根據(jù)鋼管的材料和確保矯直的減少所要求的精度進(jìn)行調(diào)整。

1、從進(jìn)料、調(diào)直、壓輥內(nèi)槽中心，小車固定圓柱刀中心的鋼筋調(diào)直走線在一條水平線上。

2、落料架也應(yīng)與其保持在同一條中心線，但要低于中心線至5cm左右;而且要求落料承受架靠緊機(jī)體，用膨脹螺栓固定，準(zhǔn)確落料。

3、矯直機(jī)的電器控制柜，應(yīng)裝置于主機(jī)對(duì)面1.5米左右的地面，便于進(jìn)行控制。

4、矯直機(jī)線材間隔鋼筋調(diào)直機(jī)的直線間隔要在6米以上，讓鋼筋有蔓延空間，達(dá)到生產(chǎn)需要。