矯直機在裝置前，需要檢查設備的各部件是否有損壞，在進行操作時各自的位置是否正確，如果矯直機是靠墻或其他建筑物裝置的話，應該要留有間隙，便于設備后期的維修保養(yǎng)，一起也是為了便利材料的運送。在矯直機裝置位置的附近，要留出用于便利堆放運送制品的場地，避免矯直后的棒材無處可放。

矯直機的注意事項

1、從進料、調直、壓輥內(nèi)槽中心，小車固定圓柱刀中心的鋼筋調直走線在一條水平線上。

2、落料架也應與其保持在同一條中心線，但要低于中心線至5cm左右;而且要求落料承受架靠緊機體，用膨脹螺栓固定，準確落料。

3、矯直機的電器控制柜，應裝置于主機對面1.5米左右的地面，便于進行控制。

4、矯直機線材間隔鋼筋調直機的直線間隔要在6米以上，讓鋼筋有蔓延空間，達到生產(chǎn)需要。

矯直機運行過程中，避免機器因漏電而發(fā)生風險，盡或許的為其裝置維護地線，作為防護措施讓矯直機可以正常運行。

矯直機適當調節(jié)矯直塊的調節(jié)

對于矯直機和牽引壓力輥的主傳動箱，機械減速機構降低了傳動箱中電動機的轉速，并使主動壓力輥旋轉，在進行給進時，轉動偏心手柄抬起上壓輥，將鋼筋穿過上壓輥和下壓輥之間的V形槽，然后轉動偏心手柄，相反方向降低上壓輥，并按下上下壓力，輥子處于支撐加強的狀態(tài)。

由于材料的壓力位于兩個壓力輥之間，并且調節(jié)的鋼筋的強度，取決于壓力輥之間的夾緊力，機械連接到上壓力輥的連桿連接到彈簧，彈簧向上壓力輥施加壓力，壓力輥的張力與壓力成比例，因此為不同直徑和材料的鋼棒選擇不同的彈簧壓力，通過這種方式，鋼筋被更好地固定并拉動。